Фактори који утичу на животни век пумпи

Данас на тржишту пумпне опреме доминирају дигитална решења. Међутим, за многе купце приликом избора инжењерског „пуњења“ није толико важна његова интелектуалност, већ поузданост која се своди на принцип „ставио и заборавио“. Грундфос пракса показује да је могуће“ не сећати се “ оперативне технике неколико деценија.

Грундфос вишестепене центрифугалне пумпе ЦР серије

Рекорди трајности

Генерално, модели са највишим животним веком фокусирају се на широк спектар задатака и примењују се у индустријама, од индустријских процеса у предузећима до комуналних услуга комерцијалних зграда. Као пример сличне опреме могу се навести вертикалне вишестепене центрифугалне пумпе серије ЦР компаније Грундфос. Користе се за повећање притиска у водоводним системима, обезбеђивање циркулације течности у системима грејања, вентилације и климатизације, као и у процесима пречишћавања воде, пречишћавања воде и наводњавања. Номенклатура лењира укључује 13 величина типа са различитим вредностима протока и неколико стотина варијанти са различитим вредностима притиска.

Управо из производње средњих и малих вертикалних ЦР пумпи 2005. године. почела историја руске фабрике „ГРУНДФОС Истра“.

„Серија је била и, узгред, и даље једна од најтраженијих у нашој земљи, па је руководство Концерна одлучило да локализује њену производњу. Овај потез је смањио привремене и финансијске трошкове логистике саме опреме и резервних делова за њу“,

– коментарише Роман Марихбеин, шеф пословног развоја одељења за индустријску опрему ГРУНДФОС ЛЛЦ.

О највишој поузданости модела сведоче резултати акције за проналажење инсталиране ЦР пумпе са најдужим трајањем успешног рада, у којој је учествовало 20 такмичара. У седам од наведених објеката, пумпе су исправно радиле више од 20 година, а осам-више од 15 година.

У Русији је победник био Московски институт за биоорганску хемију. М.М. Шемјакина и Ју.Ah. Овчинникова, где водоводни систем и даље функционише црн 2-40 пумпа инсталирана 1988. „Могу са апсолутном сигурношћу рећи да након инсталације Грундфос пумпи једноставно заборавите на њих! Црн је монтиран пре 28 година. Од тада нема притужби на његов рад. Можда су заменили пар потрошних материјала. Опрема исправно обавља своје функције и мислимо да ће радити још годину дана“, коментарише Илиа Доросхин, извршни директор компаније Хидроремсервис, који је послао информације о пумпи.

У главном граду Републике Белорусије пронађен је још један рекордер, црн пумпа 4-80/7, која ради у систему за пречишћавање воде у лабораторији НИИ радио материјала од 1986. године, т.е. већ 30 година. Два слична модела функционишу у истом систему већ 27 година. Као што је објашњено у служби за експлоатацију, за све то време постојао је само један позив служби. Размотрите које су дизајнерске карактеристике опреме омогућиле произвођачу да постигне тако дуг животни век.

„Три кита“ трајности

1. Заптивање вратила

Центрифугална пумпа са осовином није у потпуности запечаћена. Да би се продужио његов радни век, потребно је минимизирати цурење испумпане течности из радне шупљине опреме. Баријера између унутрашњости пумпе и околине је заптивање осовине. Широко распрострањена је завршна заптивка састављена од ротирајућих и непокретних делова. То је у основи пригушница монтирана на осовину. Да би се смањила могућност цурења, размак између делова заптивке треба да буде мали.

Посебно за ЦР пумпе развијен је заптивач кертриџа осовине у извођењу силицијум карбид / силицијум карбид Сиц / Сиц . Отпоран је на абразивно хабање, због чега се повећава ресурс опреме. Дизајн кертриџа елемента олакшава уградњу и одржавање пумпе, избегава неправилно састављање компонената заптивке, прекомерно/недовољно увлачење опруге, пару или прљавштину која продире на осетљиве површине трења. Поред тога, у ЦР моделима, завршна заптивка вратила се ставља у посебну чашу која елиминише оштећење радних ивица приликом уградње.

2. О-прстен

Произвођач заслужује велику пажњу још један елемент због карактеристика дизајна центрифугалних пумпи-јаз између радног точка и тела опреме. Кроз њега део транспортоване течности улази са бочне стране уназад, на усисну страну радног кола, што узрокује хидрауличне губитке. Због тога се величина празнине одржава минимално, али не испод одређених толеранција — тако да се радно коло које се креће са малим ударом не наслони на зид кућишта. Поред тога, током рада, седименти се формирају унутар опреме, због чега се јаз може смањити, што ће довести до“ заглављивања “ пумпе и на крају њеног квара. Да би се то избегло, произвођачи предузимају конструктивне мере, једна од њих је уградња у подручје зазора О-прстена.

Испитивања и прорачуни које су спровели стручњаци ГРУНДФОС на примеру Цр 3 пумпе показали су да размак од 0,1 мм заптивке смањује фактор ефикасности ефикасности ефикасности за 5%. Да би се смањили на минимум, преливи изазвани падом притиска унутар пумпе и, као резултат тога, ослободили губитака, инжењери компаније предложили су да се користи саморестајући прстен између комора који пружа готово савршено заптивање.

3. Радно коло

Главни чвор опреме одговоран за пренос енергије из окретног вратила у течност је радно коло. Састоји се од два диска: предњег спољног и задњег унутрашњег, између којих се налазе лопатице. Генерално, радилице пумпи су направљене од материјала отпорних на корозију, а њихови обриси и димензије одређују се хидротехничким прорачуном. Дакле, радно коло у ЦР моделима одликује се побољшаном геометријом, што доприноси усмеренијем протоку течности и смањењу губитака од вртложних млазница и трења. Елемент се производи специјализованом технологијом ласерског заваривања високе прецизности која се производи дуж целе дужине лопатице. Ова метода је омогућила да дизајн радног кола и других делова пумпи буде савршен.

У корак са временом

Произвођачи континуирано проширују примену опреме, као и њену функционалност како би осигурали максималну удобност потрошача, повећали поузданост и удобност контроле система. Дакле, сада компанија Грундфос нуди избор неколико врста крајњих заптивки вратила, могу се направити двоструко или потпуно заменити магдриве магнетном спојницом за ЦР пумпе у индустријској верзији. Предност примене потоњег је недостатак контакта проточног дела пумпе са осовином електромотора током рада опреме. Пумпана течност циркулише у потпуно затвореном простору, што елиминише ризик од цурења и елиминише потребу за периодичном заменом заптивки. Овај квалитет је посебно важан када се центрифугалне пумпе користе у хемијским процесима у пумпању токсичних, експлозивних, корозивних и кристализујућих течности, као и амонијака и низа киселина. Магдриве пумпе са спојницама могу се користити у нафтној и гасној индустрији, производњи пића, електричној енергији и другим областима.

Један од најновијих дизајна Грундфос-а за побољшање опреме била је надоградња МГЕ фреквентно регулисаних електромотора снаге од 2,2 до 22 кВ и стварање нове генерације МГЕ мотора од 0,37 до 2,2 кВ на трајним магнетима који превазилазе захтеве највеће класе енергетске ефикасности ИЕ4. Оба типа мотора имају повећану брзину ротације-до 3.450 о / мин, претходно је стандард био 2.900 о / мин. Ово вам омогућава да ускладите пумпу мањег типа са датом радном тачком. Мотори нове генерације компатибилни су са модерним системом управљања са Грундфос го мобилних уређаја, а надограђене верзије су опремљене додатном плочом са једним аналогним и два дигитална улаза на која се могу прикључити додатни уређаји.

Развој нових технологија ни у ком случају не би требало да иде на штету трајности и поузданости опреме. На крају крајева, чак и најпаметнија и енергетски ефикасна пумпа неће имати користи ако брзо откаже. Одговорни произвођачи то разумеју, па задржавају квалитет својих производа на константно високом нивоу.